豬糞制作有機肥的重點在于發酵處理，隨著有機肥的逐漸普及，為了提高豬糞處理效率，當下已經很少有人使用傳統自然發酵處理豬糞了，而采用更為效率的有機肥發酵劑加有機肥設備的堆肥發酵法處理豬糞。

 

　　怎么選擇合適的有機肥發酵劑？

 

　　1、選擇好氧型發酵劑。

 

　　肥料發酵劑的發酵類型主要有兩種，即：好（耗）氧發酵和厭氧發酵，一般來說，在制肥料或基質時，好氧發酵其發酵強度和徹底程度均遠優于厭氧發酵。厭氧發酵是在特定的密閉條件下進行的，如，制作沼氣，或因高度缺氧，一些兼性微生物被迫厭氧發酵（特殊專性厭氧微生物除外）。好氧發酵條件要求相對較寬松，發酵較徹底。

 

　　2、選擇復合型發酵劑。

 

　　不同用途的發酵劑來源不同，組成成份比例及功能也不同，有的是單一功能菌，如只含酵母菌或放線菌，有的是多種復合功能菌，綜合功能較強；有的是簡單自繁自用菌，未經專業化提純復壯，本身身體“不強壯”，有的甚至虛弱，效果不穩定，導致功能大打折扣或基本無效。目前發酵劑尚無行業標準，仍參照國家微生物肥料標準，其有效功能活菌數含量在每克5000萬個以下的屬不合格產品。

 

　　3、選擇發酵快的發酵劑。

 

　　發酵劑用量越大、時間越長越劃不來，有的發酵劑因有效功能活菌數含量較低，添加量較大，添加量為千分之二到千分之五（1-5‰），即發酵一噸成品需要發酵劑3-5公斤，而有的發酵助劑添加量只需0.2‰，成本費用相差不是一元，而是幾倍，差幾十甚至上百元！有的發酵時間為10-15天，有的為一個月或更長，耗時越長成本費用越高，損耗鹽堿，因而越不利。

 

　　使用有機肥發酵劑制作豬糞有機肥的操作流程：

 

　　使用豬糞第一步便是發酵，而豬糞處理普遍采用堆肥發酵法，具體操作流程如下：

 

　　1、將發酵原料按配比準備1000公斤，此為發酵原料待用；

 

　　2、將3-5公斤人元生物發酵劑倒入350公斤水中稀釋攪拌均勻，稀釋用水最好為井水或河水，若為自來水請放置24小時后再用；

 

　　3、如有攪拌機：可以先將糞便混合2分鐘后，再倒入發酵液稀釋液攪拌6分鐘；沒有攪拌機：用鐵鍬攪拌按由少到多的原則，即先將發酵液稀釋液倒入少量發酵原料中攪拌均勻，直到沒有團塊，然后再將攪拌好的少量發酵原料倒入剩余發酵原料中攪拌均勻，直到沒有團塊；（注意：視發酵原料干濕程度增減稀釋用水水量，稀釋的發酵液用水應是發酵原料的35%左右，拌成以手握成團，指縫見水但不滴水珠，松手即散為好。 注意：水多了易酸，少了發酵不透。如發酵原料較濕，應減少稀釋的用水量。）

 

　　4、將混合后的發酵原料放入塑料容器或水泥池中，最后裝滿壓實，排去空氣后用塑料薄膜密封，一定要完全密閉，適宜溫度為25-35℃，發酵5-10天（一般夏5天，春秋7天，冬10天），注意溫度和時間的掌握，直到沒有臭味含有酒味即為豬糞有機肥發酵成功。

 

　　豬糞堆肥發酵處理有機肥完整步驟：

 

　　1、物料配比。1.5噸豬糞（新鮮糞便約2.5噸）加1公斤肥料發酵劑，發酵劑需與米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）按1：5的比例混勻后 ，再均勻撒入豬糞堆，混拌均勻。最好加入秸稈或蘑菇渣等調節一下碳氮比。

 

　　2、物料建堆。在做堆時不能做的太小太矮，太小會影響發酵，高度在1.5米～2米，寬度2米，長度在2～4米以上的堆發酵效果比較好 。

 

　　3、溫度要求。啟動溫度應在15℃以上較好（四季可作業，不受季節影響，冬天盡量在室內或大棚內發酵）

 

　　4、水分要求。發酵物料的水分應控制在65%左右。過高過低均不利于發酵，水過少，發酵慢；水過多會導致通氣差、升溫慢，并產生臭味。調整物料水分方法：水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合適與否判斷辦法：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。整個發酵過程一般5-7天后即可完成物料的徹底脫臭、發酵腐熟、殺蟲滅菌等。

 

　　5、翻堆通氣。豬糞發酵生產有機肥是需要好（耗）氧發酵，因此，在操作過程中故應加大供氧措施，按照發酵翻拋機說明書，或者按照廠家技術指導的培訓，利用發酵翻拋機進行翻拋，來增加供氧、攪拌。且要做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生臭味，影響肥料效果。

 

　　6、發酵完成。一般在豬糞堆積48小時后，溫度升至50一60℃，第三天可達65℃以上，發酵翻堆機進行翻拋，一般情況下，發酵過程中會出現兩次65℃以上的高溫，翻倒兩次既可完成發酵，正常一周內可發酵完成。物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時，應延長發酵時間，待充分腐熟。